Dây chuyền sản xuất nhúng sơn tự động bằng đồng ắc quy ô tô 3 (1)(1)(1).jpg

Dây chuyền phủ nhúng tự động cho thanh đồng ắc quy

Quy trình tóm tắt Giới thiệu dây chuyền mạ nhúng tự động cho thanh đồng ắc quy Dây chuyền mạ nhúng tự động cho thanh đồng ắc quy là thiết bị sản xuất tự động được thiết kế đặc biệt cho các thanh đồng được sử dụng trong bộ pin như ắc quy xe năng lượng mới và ắc quy lưu trữ năng lượng. I
Send Inquiry

MÔ TẢ SẢN PHẨM

Quy trình tóm tắt Giới thiệu dây chuyền phủ nhúng tự động cho thanh đồng ắc quy

các dây chuyền sơn nhúng tự động  cho các thanh đồng ắc quy là một thiết bị sản xuất tự động được thiết kế đặc biệt cho các thanh đồng được sử dụng trong các bộ pin như ắc quy xe năng lượng mới và ắc quy lưu trữ năng lượng. Chức năng cốt lõi của nó là phủ lớp cách nhiệt và chống ăn mòn lên bề mặt thanh đồng. Thông qua điều khiển tự động toàn quy trình, nó đảm bảo tính đồng nhất và nhất quán của lớp phủ, đáp ứng các yêu cầu về độ tin cậy cao của ngành pin.

Luồng quy trình cốt lõi

  1. Cho ăn tự động : Các thanh đồng pin cần xử lý sẽ được tự động đưa vào dây chuyền sản xuất theo khoảng thời gian định sẵn thông qua cánh tay robot hoặc băng tải. Dây chuyền này có thể thích ứng với các thanh đồng có chiều dài và chiều rộng khác nhau, loại bỏ sự can thiệp thủ công và nâng cao hiệu quả cấp liệu.

  2. Tiền xử lý (Làm sạch + Sấy khô) :

    • Tẩy dầu mỡ và làm sạch: Thanh đồng được ngâm trong dung dịch tẩy rửa chuyên dụng để loại bỏ lớp dầu, bụi, oxit trên bề mặt, tạo nền tảng cho độ bám dính của lớp phủ.

    • Rửa bằng nước khử ion: Dung dịch làm sạch còn sót lại được rửa sạch hoàn toàn để tránh ảnh hưởng đến hiệu suất của lớp phủ.

    • Sấy khô bằng không khí nóng: Không khí nóng tuần hoàn ở nhiệt độ 80-120oC làm khô các thanh đồng, đảm bảo không còn hơi ẩm trên bề mặt.

  3. Lớp phủ nhúng chính xác : Các thanh đồng khô được ngâm trong dung dịch phủ chuyên dụng (như sơn cách điện, sơn chống ăn mòn) với tốc độ được kiểm soát từ 5-20mm/s. Độ dày lớp phủ (0,05-0,3mm) được kiểm soát chính xác bằng cách điều chỉnh thời gian ngâm, tốc độ nâng và độ nhớt của dung dịch, thích ứng với các yêu cầu cách điện khác nhau của pin.

  4. điều trị chữa bệnh : Các thanh đồng được phủ được đưa vào lò bảo dưỡng để bảo dưỡng được kiểm soát nhiệt độ theo từng giai đoạn ở 120-180oC (thời gian giữ: 20-60 phút). Điều này đảm bảo liên kết ngang đầy đủ của lớp phủ, tăng cường độ cứng, khả năng chống mài mòn và hiệu suất cách nhiệt. Lò được trang bị hệ thống giám sát nhiệt độ để đảm bảo độ ổn định của quá trình đóng rắn.

  5. Làm mát + Tự động dỡ hàng :

    • Làm mát tự nhiên hoặc làm mát không khí cưỡng bức đến nhiệt độ phòng, ngăn ngừa biến dạng thanh đồng do chênh lệch nhiệt độ.

    • Sau khi vượt qua khâu kiểm tra chất lượng, các thanh đồng sẽ được tự động thu gom bằng cơ chế dỡ hàng, hoàn thành toàn bộ quy trình sản xuất.

Ưu điểm cốt lõi của quy trình

  • Hoạt động hoàn toàn tự động làm giảm sự can thiệp thủ công và lỗi của con người.

  • Độ dày lớp phủ được kiểm soát chính xác với độ đồng đều tuyệt vời, đáp ứng yêu cầu cách điện chính xác của các thanh đồng ắc quy.

  • Tích hợp quy trình cao bao gồm tất cả các khâu từ cấp liệu, tiền xử lý, phủ nhúng, xử lý đến dỡ hàng, đảm bảo hiệu quả sản xuất cao.

  • Tính linh hoạt mạnh mẽ để thích ứng với các thanh đồng có thông số kỹ thuật khác nhau, với các thông số quy trình có thể tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng.

Quy trình bán tự động (Bổ sung)

Che chắn thủ công → Tải phôi → Gia nhiệt sơ bộ phôi → Cánh tay robot Lớp phủ nhúng tự động → Lắc bột → Vào lò bảo dưỡng → Làm mát → Dỡ hàng thủ công

Brief Process Introduction of Automatic Dip Coating Line for Battery Copper Bars.jpg

Leave Your Message

Để lại tin nhắn