a2abc384-230c-4edd-9524-79b8e4e15253.jpg

Dây chuyền phun qua lại

Lĩnh vực ứng dụng Sản xuất đồ nộtôiất: N từ đượcsử dụng để sơnbề mặtcủmột nCHÀOềbạnchàoại đồ nộtôiấtdạng tấmv ctừ đồ nộtôiấtbằng gỗ nguy ờn khối, chẳng hạn như mặtb cón, cửTạiủ v ctừ mặtb ờn. N từ ctừ thể phun đồng đềbạntr ờbước sóngộtôi diệntích lớn, cảtôi nghĩệnchấtlượng h Tôinh thứccủa đồ nộtôiấTV ctừ CHÀOệbạn quả sản xuất. Sản xuất phụ tùng ô tô: N từ ctừ thể đượcsử dụng để phun c TRÊNcbộ phận phẳng của ô tô, chẳng hạn như cửa ô tô, mui xe động cơ v ctừ c TRÊNctấngàythứ nămâvà xe. Điềbỏcóy đảmbảồính đồng nhấtcủtấtcảớp phủ v ctừ độ d cóvângất qu TRÊNn, nâng cao chấtlượng bề ngo cóiv ctừ CHÀOệbạn ủng hộấtchống ăbước sóng òncủac TRÊNcbộ phận ô tô. Xử lý sản phẩm kim loại. N từ được TRÊNpdụng rộng r Mộti trong việc phun bề mặtc TRÊNcsản phẩtôi nhớư tấm kim loại, cửmột ra v cótrứng ctừ cửBẰNGổ kim loại, v ctừ c TRÊNcbộ phậntrang trí bằng kim loại. N từ ctừ thể cung cấlàm ơnớp phủ trang trí v ctừ bảtrứngệ tốcho c TRÊNcsản phẩm kim loại. Sản xuấtsản phẩm3C:N từ phù hợp để phun vỏ c TRÊNcsản phẩtôi nhớư m TRÊNytínhbảng v ctừ m cónh Tôinh. N từ ctừ thể đạt đượckhả năng phun mịntr ờnbề mặt phẳng tương đối nhỏ, đ TRÊNp ứng y ờúcầbạncao củBẰNGản phẩm 3C về chấtlượng bề ngo cói. Dây chuyềnsơntự động chuyển động qutấtcảạnhận dạngây chuyềnsơn phẳng chuyển động qutấtcảại
Send Inquiry

MÔ TẢ SẢN PHẨM

Thành phần cấu trúc của dây chuyền sơn tự động chuyển động tịnh tiến


  • Hệ thống phun : Nó chủ yếu bao gồm súng phun, thiết bị cung cấp sơn, v.v. Súng phun là thành phần cốt lõi. Các loại và thông số kỹ thuật phù hợp có thể được lựa chọn theo các yêu cầu phun khác nhau, chẳng hạn như súng phun khí, súng phun tĩnh điện, v.v., có thể phun đều sơn lên bề mặt phôi. Thiết bị cấp sơn có nhiệm vụ cung cấp nguồn sơn ổn định cho súng phun để đảm bảo tính liên tục của quá trình phun.

  • Cơ chế chuyển động tịnh tiến : Nó thường bao gồm một động cơ, bộ giảm tốc, thiết bị truyền động và ray dẫn hướng, v.v. Động cơ điều khiển thiết bị truyền động thông qua bộ giảm tốc, làm cho súng phun hoặc đầu phun di chuyển theo đường thẳng qua lại dọc theo ray dẫn hướng, nhờ đó đạt được khả năng phun đồng đều trên bề mặt phôi. Tốc độ và hành trình của chuyển động có thể được điều chỉnh theo kích thước, hình dạng của phôi và yêu cầu của quá trình phun.

  • Hệ thống băng tải : Các hình thức phổ biến bao gồm vận chuyển bằng đai, truyền xích hoặc vận chuyển con lăn, v.v. Chức năng của nó là vận chuyển trơn tru các phôi được phun đến khu vực phun và gửi phôi ra sau khi phun xong, thực hiện các hoạt động sản xuất liên tục. Tốc độ vận chuyển có thể phù hợp với tốc độ của cơ cấu chuyển động tịnh tiến để đảm bảo chất lượng phun và hiệu quả sản xuất.

  • Hệ thống điều khiển : Nó thường bao gồm một PLC (Bộ điều khiển logic lập trình) và giao diện hoạt động. Người vận hành có thể thiết lập các thông số phun thông qua giao diện vận hành, chẳng hạn như tốc độ phun, thời gian phun, số lần chuyển động qua lại, v.v. PLC điều khiển hoạt động của từng bộ phận theo các thông số đã đặt để thực hiện quá trình phun tự động. Đồng thời, hệ thống điều khiển còn có chức năng chẩn đoán lỗi và cảnh báo giúp phát hiện và giải quyết kịp thời các sự cố trong quá trình vận hành thiết bị.

Nguyên tắc làm việc


Đầu tiên đặt phôi cần phun lên hệ thống băng tải, hệ thống băng tải sẽ vận chuyển phôi một cách đồng đều đến khu vực phun.
Khi phôi đến vị trí phun, cơ cấu chuyển động tịnh tiến làm cho súng phun hoặc đầu phun di chuyển qua lại trên bề mặt phôi. Trong quá trình di chuyển, súng phun phun đều sơn lên bề mặt phôi theo thông số đã thiết lập.
Sau khi phun xong một bên, hệ thống băng tải sẽ di chuyển phôi về phía trước một khoảng nhất định, đồng thời bắt đầu lại cơ cấu chuyển động tịnh tiến để phun khu vực tiếp theo của phôi. Chu trình này tiếp tục cho đến khi hoàn thành thao tác phun lên toàn bộ bề mặt phôi.
Phôi được phun rời khỏi khu vực phun bằng hệ thống băng tải và đi vào các khâu xử lý tiếp theo như sấy khô và đóng rắn.


bb2c08be-7f82-4347-951a-dab1d9cfad81.jpeg

Leave Your Message

Để lại tin nhắn