Dây chuyền phủ nhúng tự động cho thanh cái là một thiết bị sản xuất tự động được sử dụng trong ngành điện, chủ yếu dùng để phủ nhúng các thanh cái. Thanh cái hay còn gọi là thanh cái là bộ phận dẫn điện dùng để thu, phân phối và truyền năng lượng điện trong hệ thống điện. Lớp phủ nhúng có thể cung cấp một lớp bảo vệ cho thanh cái, nâng cao hiệu suất cách nhiệt, chống ăn mòn, v.v., đồng thời cải thiện tuổi thọ và độ an toàn của thanh cái.
Thành phần chính
Hệ thống tải
Nó có nhiệm vụ vận chuyển các thanh cái được nhúng nhúng một cách có trật tự về vị trí bắt đầu của dây chuyền phủ nhúng. Thông thường, các thiết bị như băng tải và bộ điều khiển được sử dụng để tải thanh cái tự động, cải thiện hiệu quả tải và độ chính xác.
Nó có thể được điều chỉnh theo kích thước, hình dạng và trọng lượng của thanh cái để đáp ứng các yêu cầu tải của thanh cái có thông số kỹ thuật khác nhau.
Hệ thống làm sạch
Trước khi phủ nhúng, thanh cái cần được làm sạch để loại bỏ các tạp chất như vết dầu, bụi, các lớp oxit trên bề mặt để đảm bảo liên kết tốt giữa lớp phủ nhúng và bề mặt thanh cái.
Phương pháp làm sạch bao gồm làm sạch phun và làm sạch siêu âm. Chất tẩy rửa đặc biệt thường được sử dụng làm chất tẩy rửa. Sau khi làm sạch, quá trình sấy khô được thực hiện để tránh cặn ẩm ảnh hưởng đến hiệu quả của lớp phủ nhúng.
Bể phủ nhúng
Bể nhúng là thành phần cốt lõi của dây chuyền nhúng, chứa chất lỏng phủ nhúng. Loại chất lỏng phủ nhúng phụ thuộc vào môi trường sử dụng và yêu cầu của thanh cái. Những loại phổ biến bao gồm sơn cách nhiệt và sơn chống ăn mòn.
Các thanh cái được ngâm trong bể phủ nhúng thông qua một thiết bị vận chuyển và sau đó được nhấc ra sau khi lưu lại trong một khoảng thời gian nhất định, sao cho bề mặt của các thanh cái được phủ đều một lớp chất lỏng phủ nhúng. Bể nhúng thường được trang bị thiết bị khuấy để đảm bảo tính đồng nhất của chất lỏng phủ nhúng.
Hệ thống sấy
Sau khi các thanh cái được nhấc ra khỏi bể mạ nhúng, sẽ có chất lỏng sơn nhúng dư thừa bám vào bề mặt, chất lỏng này cần được xả ra ngoài qua hệ thống sấy khô. Hệ thống sấy thường được đặt phía trên hoặc gần bể sơn nhúng. Thông qua một góc nghiêng và thời gian lưu trú nhất định, chất lỏng sơn nhúng dư thừa sẽ chảy ngược trở lại bể sơn nhúng.
Một số hệ thống sấy còn được trang bị dao hơi và các thiết bị khác để đẩy nhanh quá trình sấy khô chất lỏng phủ nhúng và nâng cao hiệu quả sản xuất.
Hệ thống bảo dưỡng
Các thanh cái sau khi xả nước cần được xử lý để tạo thành lớp bảo vệ vững chắc từ chất lỏng phủ nhúng. Chủ yếu có hai phương pháp bảo dưỡng: bảo dưỡng bằng nhiệt và bảo dưỡng ở nhiệt độ phòng.
Chữa bằng nhiệt thường sử dụng các thiết bị như lò nướng và lò nung đường hầm. Bằng cách kiểm soát nhiệt độ và thời gian, chất lỏng phủ nhúng trải qua phản ứng hóa học trong điều kiện nhiệt độ nhất định để tạo thành màng. Bảo dưỡng ở nhiệt độ phòng cho phép chất lỏng phủ nhúng khô và xử lý tự nhiên trong môi trường tự nhiên. Phương pháp này phù hợp với một số chất lỏng phủ nhúng nhạy cảm với nhiệt độ.
Hệ thống dỡ hàng
Các thanh cái sau khi đóng rắn sẽ được đưa ra khỏi dây chuyền sơn nhúng thông qua hệ thống dỡ tải. Hệ thống dỡ tải cũng có thể sử dụng các thiết bị như băng tải và bộ điều khiển để vận chuyển các thanh cái được phủ nhúng đến vị trí xác định để đóng gói hoặc xử lý tiếp theo.
Thuận lợi