hình ảnh WeChat _20251026154503_285_1(1).jpg

Dây chuyền phun và sấy cuộn

Thông số kỹ thuật của dây chuyền sấy và phun sơn cuộnCác thông số kỹ thuật này được xây dựng cho dây chuyền sấy và phun sơn cuộn modelCSDL-1220. Thiết bị này có thiết kế cốt lõi là "thích ứng với chiều rộng cuộn dây 0,5-1,2m, tổng chiều dài dây chuyền là 20m và Dây chuyền sấy và phun cuộn dây hiệu quả, Dây chuyền lắp ráp phun sơn cuộn, Dây chuyền phun cuộn, Dây chuyền phủ cuộn
Send Inquiry

MÔ TẢ SẢN PHẨM

Thông số kỹ thuật của dây chuyền phun sơn và sấy cuộn

Các thông số kỹ thuật này được xây dựng cho mô hình dây chuyền sấy và phun sơn cuộn CSDL-1220 . Thiết bị có thiết kế cốt lõi là "thích ứng với chiều rộng cuộn dây 0,5-1,2m, tổng chiều dài dây chuyền là 20m và chiều dài đoạn sấy hiệu quả là 12m". Nó được thiết kế đặc biệt để phun sơn bề mặt liên tục và xử lý các cuộn kim loại (như cuộn nhôm, cuộn thép) và cuộn nhựa. Dây chuyền này cung cấp khả năng phun sơn tự động, kiểm soát nhiệt độ chính xác, sấy khô hiệu quả và tuân thủ môi trường, đáp ứng các yêu cầu khắt khe của các ngành như vật liệu xây dựng, thiết bị gia dụng và phụ tùng ô tô về độ bám dính, độ phẳng và hiệu quả sản xuất của lớp phủ bề mặt cuộn.

1. Thông số kỹ thuật cơ bản

Danh mục tham sốGiá trị/Mô tả cụ thểMô tả chuyển thể
Kích thước tổng thểTổng chiều dài dây chuyền: 20m (Đoạn cấp liệu: 2m + đoạn tiền xử lý: 2m + đoạn phun sơn: 2m + đoạn san lấp: 2m + đoạn sấy: 12m + đoạn quấn: 2m); tổng chiều rộng: 2,2m; tổng chiều cao: 3,5mCấu trúc phân đoạn thích ứng với cách bố trí nhà xưởng. Không gian bảo trì được dành riêng cho từng bộ phận chức năng. Phần tháo cuộn và quấn đỡ các cuộn dây có trọng lượng ≤ 5 tấn.
Kích thước làm việc cốt lõiThích ứng chiều rộng cuộn: 0,5-1,2m; độ dày cuộn dây: 0,1-2,0mm; chiều rộng hiệu dụng của đoạn sấy: 1,3m; chiều cao bên trong của phần sấy: 0,8mTương thích với các thông số kỹ thuật cuộn dây công nghiệp chính thống. Con lăn dẫn hướng có thể được điều chỉnh để thích ứng với các cuộn dây có chiều rộng khác nhau, đảm bảo phun sơn đồng đều.
Trọng lượng thiết bịKhoảng 12 tấnPhù hợp với tiêu chuẩn tải trọng sàn nhà xưởng ( ≥15kN/㎡). Đế gia cố được thêm vào phần cuộn dây để phân bổ trọng lượng.
Môi trường cài đặtNhiệt độ: 5-45oC; độ ẩm: ≤80%; thông gió tốt; không có bụi và nhiễu từ mạnh; độ cao: 1000mĐáp ứng yêu cầu về môi trường của xưởng sơn công nghiệp và ngăn chặn bụi bẩn ảnh hưởng đến chất lượng lớp phủ.

2. Thông số hiệu suất cốt lõi

Danh mục tham sốGiá trị/Mô tả cụ thểƯu điểm kỹ thuật
Tốc độ vận hànhĐiều chỉnh tốc độ đường truyền vô cấp: 1-10m/phút; ổn định tốc độ: ± 0,1m / phútPhù hợp với nhu cầu phun sơn và sấy khô của các độ dày lớp phủ khác nhau (10-100μm), đảm bảo lớp phủ đồng nhất không bị chảy xệ.
Hiệu suất hệ thống phunSố lượng súng phun: 4 (2 trên, 2 dưới); áp suất phun: 0,3-0,6MPa; sai số độ dày lớp phủ: ±5μm; tỷ lệ sử dụng sơn: ≥90%Công nghệ phun tĩnh điện tự động giúp giảm thiểu lãng phí sơn. Sơn phun trên và dưới đồng bộ giúp nâng cao hiệu quả sản xuất.
Kiểm soát nhiệt độ sấyKhu vực sấy có điều khiển nhiệt độ 3 vùng; phạm vi nhiệt độ: 60-200oC; dao động nhiệt độ: ± 2oC; điều chỉnh nhiệt độ độc lập cho từng vùngĐáp ứng các yêu cầu của quy trình "làm nóng sơ bộ và san lấp mặt bằng - xử lý nhiệt độ không đổi - làm mát và tạo hình". Thích ứng với các loại sơn khác nhau (ví dụ: PU, PE, sơn tĩnh điện).
Hiệu quả sản xuấtLấy cuộn nhôm rộng 1,2m, dày 0,5mm làm ví dụ, với độ dày lớp phủ 50μm, sản lượng hàng ngày (8 giờ) là ≥4000㎡Thiết kế vận hành liên tục giúp giảm thời gian ngừng hoạt động để thay đổi nguyên liệu, đáp ứng nhu cầu sản xuất quy mô lớn.

3. Thông số hệ thống chính

3.1 Hệ thống định vị và vận chuyển cuộn dây

  • Phương pháp vận chuyển: Con lăn dẫn hướng chủ động + hệ thống kiểm soát lực căng. Con lăn dẫn hướng được làm bằng polyurethane (chống trầy xước), khoảng cách con lăn 300mm và độ chính xác bề mặt Ra ≤ 0,8μm.

  • Kiểm soát độ căng: Điều chỉnh độ căng tự động. Phạm vi căng thẳng: 50-500N; độ ổn định căng thẳng: ± 5N. Ngăn ngừa cuộn dây bị giãn hoặc nhăn.

  • Hệ thống hiệu chỉnh độ lệch: Thiết bị hiệu chỉnh độ lệch quang điện. Độ chính xác hiệu chỉnh: ± 0,5mm; thời gian đáp ứng: .10,1s. Đảm bảo cuộn dây chạy ở trung tâm.

3.2 Hệ thống phun sơn và san lấp mặt bằng

  • Thiết bị phun: Súng phun tĩnh điện tự động. Đường kính vòi phun: 0,8-1,5mm (có thể điều chỉnh); tốc độ di chuyển của súng phun: 5-15m/phút. Hỗ trợ phun sơn qua lại.

  • Cung cấp sơn: Thùng sơn inox (thể tích: 50L) có khuấy tự động (tốc độ quay: 30-60r/phút) và lọc chính xác (độ chính xác: 10μm).

  • Hệ thống san lấp mặt bằng: Vận tốc không khí trong khu vực san lấp mặt bằng: 0,3-0,5m/s; nhiệt độ: 40-60oC; điều chỉnh thời gian san lấp mặt bằng: 10-30 giây. Loại bỏ bong bóng lớp phủ.

3.3 Hệ thống sấy và khí nóng

  • Phương pháp gia nhiệt: Gia nhiệt bằng khí tự nhiên (tải nhiệt đầu đốt: 80kW) + thu hồi nhiệt thải. Hiệu suất nhiệt: ≥90%. Sưởi ấm bằng điện (tổng công suất: 120kW) cũng là tùy chọn.

  • Lưu thông không khí nóng: Lưu thông hai chiều cung cấp và hút bên. Mỗi vùng được trang bị 3 quạt ly tâm (công suất: 2,2kW/quạt). Vận tốc gió: 2-3m/s; độ đồng đều của không khí nóng: ≤ ± 3oC.

  • Thiết kế cách nhiệt: Thân lò sấy sử dụng lớp cách nhiệt bằng len đá dày 150mm. Nhiệt độ bề mặt bên ngoài: ≤50oC (ở nhiệt độ môi trường 25oC); tỷ lệ tổn thất nhiệt: ≤4%.

3.4 Bảo vệ môi trường và hệ thống xử lý khí thải

  • Thu gom khí thải: Thu gom áp suất âm hoàn toàn khép kín trong khu vực phun sơn và san lấp mặt bằng. Giá trị áp suất âm: -50Pa; hiệu suất thu thập: ≥98%.

  • Thiết bị xử lý: Hấp phụ than hoạt tính + thiết bị đốt xúc tác. Hiệu quả điều trị: ≥95%; Nồng độ phát thải VOC: 20mg/m³. Tuân thủ các GB 30981-2021  tiêu chuẩn.

  • Lọc sương mù sơn: Tủ rèm nước lắp sẵn + bông lọc hiệu quả cao. Tỷ lệ loại bỏ sương sơn: ≥99%. Ngăn ngừa tắc nghẽn các thiết bị tiếp theo.

3.5 Hệ thống điều khiển

  • Lõi điều khiển: PLC + màn hình cảm ứng công nghiệp 15 inch. Hỗ trợ chuyển đổi giao diện tiếng Trung/tiếng Anh và quản lý quyền vận hành ba cấp.

  • Phát hiện và phản hồi: Máy dò nhiệt độ hồng ngoại (độ chính xác: ± 0,5oC), máy đo độ dày lớp phủ trực tuyến (phát hiện thời gian thực), cảm biến độ căng và cảm biến hiệu chỉnh độ lệch.

  • Các chức năng thông minh: Lưu trữ tham số quy trình (200 nhóm), thống kê dữ liệu sản xuất (đầu ra, mức tiêu thụ năng lượng), cảnh báo lỗi (âm thanh + lời nhắc trên màn hình) và chẩn đoán từ xa tùy chọn.

3.6 Hệ thống an toàn

  • Phòng chống nhiệt độ và cháy nổ: Cảnh báo quá nhiệt (±10°C) ở khu vực sấy, tự động cắt gas/điện. Được trang bị máy dò nồng độ CO và thiết bị phun chữa cháy.

  • Bảo vệ cơ học: Rào chắn bảo vệ cho tất cả các bộ phận chuyển động, nút dừng khẩn cấp (cứ 2m 1 cái) và điện trở nối đất thiết bị ≤4Ω.

  • An toàn điện: Tủ điện có cấp bảo vệ IP54. Được trang bị chức năng bảo vệ rò rỉ, quá tải và ngắn mạch.

4. Vật liệu và quy trình thích ứng

Loại vật liệu thích ứngThông số quy trình được đề xuấtTiêu chuẩn chất lượng lớp phủ
Cuộn nhôm/cuộn hợp kim nhôm (cho trang trí kiến trúc)Tốc độ đường truyền: 3-5m/phút; áp suất phun: 0,4MPa; độ dày lớp phủ: 30-50μm; nhiệt độ sấy: Vùng 1 (80oC), Vùng 2 (150oC), Vùng 3 (120oC)Độ bám dính: ≤ Cấp 1 (thử nghiệm cắt ngang); độ cứng: ≥2H; khả năng chống phun muối: ≥500h; không có lỗ kim hoặc khuyết tật vỏ cam.
Thép cuộn cán nguội (làm vỏ thiết bị gia dụng)Tốc độ đường truyền: 2-4m/phút; áp suất phun: 0,5MPa; độ dày lớp phủ: 50-80μm; nhiệt độ sấy: Vùng 1 (100oC), Vùng 2 (180oC), Vùng 3 (150oC)Độ bám dính: ≤Lớp 0; tính linh hoạt: 2mm; khả năng chống va đập: ≥50kg·cm; độ lệch độ bóng: ± 5°.
Cuộn dây nhựa PVC (để trang trí quảng cáo)Tốc độ đường truyền: 5-8m/phút; áp suất phun: 0,3MPa; độ dày lớp phủ: 10-30μm; nhiệt độ sấy: Vùng 1 (60oC), Vùng 2 (100oC), Vùng 3 (80oC)Độ bám dính tốt; không bị nứt hoặc bong tróc; khả năng chống chịu thời tiết: ≥1000h (lão hóa tăng tốc nhân tạo).

5. Thông số tiêu thụ năng lượng và vận hành & bảo trì

  • Chỉ số tiêu thụ năng lượng: Loại đốt nóng bằng khí tự nhiên: mức tiêu thụ khí ≤8m³/h (đầy tải); loại làm nóng bằng điện: tiêu thụ điện năng 100kW·h/h (đầy tải); hệ thống thu hồi nhiệt thải giúp tiết kiệm năng lượng từ 25%-30%.

  • Chu kỳ bảo trì: vệ sinh con lăn dẫn hướng (hàng ngày), thay bông lọc (3 ngày một lần), vệ sinh vòi phun súng phun (hàng tuần), thay than hoạt tính (3 tháng một lần) và bảo trì đầu đốt (6 tháng một lần).

  • Tuổi thọ của các bộ phận bị mòn: Vòi phun súng phun: ≥500h; lớp polyurethane của con lăn dẫn hướng: ≥10000h; bông lọc: ≥200h; than hoạt tính: ≥1500h.

Thiết bị thực hiện vận hành hoàn toàn tự động từ cấp cuộn đến cuộn thành phẩm thông qua điều khiển chính xác việc vận chuyển cuộn, tối ưu hóa quy trình phun sơn và thiết kế hiệu quả của hệ thống sấy. Nó có thể được tùy chỉnh để điều chỉnh các thông số như áp suất phun, nhiệt độ sấy và tốc độ đường truyền theo thông số kỹ thuật cuộn dây, loại sơn và yêu cầu lớp phủ cụ thể của người dùng. Trong khi đó, nó hỗ trợ bổ sung các chức năng mở rộng như phun sơn hai mặt và cán màng trực tuyến để đáp ứng nhu cầu sản xuất đa dạng.

Bạn có cần tôi tổ chức một bảng so sánh tham số tiếng Anh đơn giản  đối với dây chuyền sấy và phun sơn cuộn này, cái nào có thể đối chiếu rõ ràng các chỉ số cốt lõi như kích thước, hiệu suất và mức tiêu thụ năng lượng để tham khảo nhanh?


Leave Your Message

Để lại tin nhắn