Quy trình của dây chuyền sơn tĩnh điện xi lanh oxy

Dây chuyền sơn tĩnh điện xi lanh oxy chủ yếu được sử dụng để phun bột tiêu chuẩn cho các thân xi lanh oxy khác nhau. Chức năng cốt lõi của nó là cải thiện khả năng chống ăn mòn và chống mài mòn của bình oxy, đảm bảo sử dụng an toàn và tối ưu hóa hình thức bên ngoài. Toàn bộ quá trình áp dụng điều khiển vòng kín hoàn toàn tự động, tuân thủ các tiêu chuẩn sản xuất của thiết bị đặc biệt. Các quy trình cốt lõi được giới thiệu theo thứ tự như sau:

1. Tải: Bộ điều khiển/thiết bị nâng đặc biệt lấy bình oxy và treo ổn định trên đường băng tải, tránh tiếp xúc trực tiếp bằng tay để tránh trầy xước, dấu vân tay trên thân bình oxy và đảm bảo hệ thống treo chắc chắn.

2. Tiền xử lý: Hoàn thành thành công quá trình tẩy dầu mỡ và khử dầu, rửa nước, tẩy gỉ và tẩy gỉ, trung hòa, điều chỉnh bề mặt, photphat hóa/cerim hóa để loại bỏ tạp chất trên thân xi lanh và tăng cường độ bám dính của màng sơn; sau đó sấy khô ở nhiệt độ không đổi 100-120oC trong 15-20 phút để đảm bảo không còn cặn ẩm.

3. Loại bỏ bụi tĩnh điện: Súng loại bỏ bụi tĩnh điện áp suất cao thổi toàn diện để loại bỏ bụi mịn trên bề mặt thân xi lanh và đảm bảo độ sạch của bề mặt phun.

4. Phun bột tự động: Súng phun tĩnh điện tự động thực hiện phun không góc chết 360°, được chia làm 2 bước: sơn lót (tăng cường độ bám dính) và sơn phủ ngoài (tối ưu hóa hình thức và khả năng bảo vệ). Sau mỗi lần phun, nó được san bằng ở nhiệt độ phòng để kiểm soát độ dày lớp phủ và đảm bảo không có khuyết tật.

5. Bảo dưỡng và sấy khô: Xử lý ở nhiệt độ không đổi 160-180oC trong 25-35 phút trong lò bảo dưỡng kiểu đường hầm để xử lý hoàn toàn màng sơn bột và cải thiện hiệu suất bảo vệ.

6. Làm mát: Kết hợp làm mát không khí tự nhiên và làm mát cưỡng bức để làm mát bình oxy về nhiệt độ phòng, tránh làm hỏng màng sơn và bỏng nước cho nhân viên.

7. Dỡ hàng và kiểm tra: Kiểm tra theo tiêu chuẩn dành cho thiết bị đặc biệt, kiểm tra các khuyết tật bề ngoài, kiểm tra hiệu suất màng sơn, đóng gói sau khi vượt qua kiểm tra và làm lại các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn.

Bổ sung: Được trang bị hệ thống thu hồi bột hiệu quả (tỷ lệ sử dụng 95% -98%), điều khiển thông minh PLC thực hiện giám sát tham số theo thời gian thực và truy xuất nguồn gốc dữ liệu để đảm bảo tuân thủ và bảo vệ môi trường.