Dưới đây là trường hợp giới thiệu về dây chuyền phun bi và sơn thép tấm:
Tại khu vực vận hành tiền xử lý của Trung tâm chế biến Daming Jingjiang, đơn vị đang tiền xử lý các tấm thép 9Ni cho dự án chế tạo sẵn bồn chứa. Các tấm thép được cần cẩu lớn hút được nâng lên từ từ, sau đó di chuyển song song với lối vào và đặt xuống, sau đó xử lý, kiểm tra và các hoạt động khác được thực hiện theo trình tự thông qua các quy trình liên quan của dây chuyền tiền xử lý, và cuối cùng được nâng lên vị trí lưu trữ tạm thời.
Bắn nổ : Tấm thép được con lăn đưa vào buồng phun bi kèm theo thông qua hệ thống phun bi 1 . Cánh quạt quay tốc độ cao ném đạn thép và cắt đạn thép lên bề mặt tấm thép, tác động lên bề mặt tấm thép để loại bỏ rỉ sét 1 . Chất mài mòn đi vào băng tải trục vít và sau đó được đưa đến thiết bị phân tách thông qua thang máy gầu 1 . Chất mài mòn có thể tái sử dụng được lưu trữ trong thùng lưu trữ và bụi được gửi đến bộ thu bụi thông qua ống dẫn 1 . Sau đó, bụi và các mảnh vụn còn sót lại trên bề mặt tấm thép được làm sạch bằng bàn chải, băng tải trục vít thu hồi hạt mài và hệ thống thổi hạt mài áp suất cao. 1 .
Phun sơn lót : Tấm thép sau khi được bắn – thổi và làm sạch sẽ được chuyển vào phòng sơn thông qua hệ thống băng tải con lăn. 1 . Lớp sơn lót được phun lên bề mặt tấm thép bằng súng phun áp suất cao airless lắp phía trên và phía dưới xe phun 1 . Phòng phun tự động bao gồm bộ biến tần, động cơ, xích dẫn động, xích kéo, xe sơn, buồng phun, dây kéo và máy phun sơn áp suất cao. 1 .
Sấy khô : Sau khi phun sơn lót, tấm thép được vận chuyển vào buồng sấy bằng băng tải kết cấu chữ V để sấy 1 . Lò sưởi điện được bố trí phía trên phòng sấy bên ngoài 1 . Thông qua bộ trao đổi nhiệt, không khí nóng được đưa trực tiếp vào phòng sấy bằng quạt thông qua hệ thống ống dẫn 1 . Điều này giúp lớp sơn lót trên bề mặt tấm thép đạt đến trạng thái khô. 1 .
Toàn bộ máy được điều khiển tự động bởi PLC, với giao diện người - máy màn hình cảm ứng màu, có mức độ tự động hóa cao, dễ vận hành và bảo trì.
Việc truyền tải toàn bộ dòng thông qua điều khiển tần số - tốc độ chuyển đổi - điều chỉnh. Các phôi có thể được vận chuyển ở tốc độ không đổi với độ chính xác cao trong điều kiện tải thay đổi.
Cơ chế chuyển động qua lại của bức tranh sử dụng mô-đun bàn trượt chuyển động qua lại đặc biệt, được điều khiển bởi động cơ servo nhập khẩu, có độ chính xác cao và độ ồn thấp. Hệ thống phun không khí Graco của Mỹ được áp dụng, phun đều, đáng tin cậy và ít cần bảo trì hơn.
Lọc xung - phản lực được sử dụng để loại bỏ bụi, thân thiện với môi trường và tiết kiệm, cho hiệu quả loại bỏ bụi cao.
Nhờ vận hành dây chuyền phun cát và lắp ráp sơn một lần của dây chuyền tiền xử lý thép tấm tại Trung tâm chế biến Daming Jingjiang, hiệu quả sản xuất đã được cải thiện rất nhiều. Năm 2022, tổng phí xử lý tăng 28,8% so với năm trước và tổng khối lượng xử lý tăng 33,8%. Hơn nữa, lớp phủ chất lượng cao thu được qua quá trình này đã cải thiện hiệu suất chống mỏi và khả năng chống ăn mòn của các sản phẩm cơ khí, kéo dài tuổi thọ sử dụng của chúng và cũng đảm bảo sự sạch sẽ của môi trường làm việc trong các quy trình tiếp theo.
